各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥（gǔn)，軋輥（gǔn)相對旋轉，物料被強制送入兩輥（gǔn)之間，軋輥（gǔn)將物料咬入輥（gǔn)隙進行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)和重力使之自然脫出。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥（gǔn)壓，擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓（hydraulic)系統(Hydraulic systems)進行調節(jié)。
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粉顆粒對水來說是浸潤體，其表面能夠吸收和浮著水分。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。在?；瘷C中噴灑液態(tài)粘結劑后，表面很快吸足水分，并在相鄰顆粒間形成如彎月面的液體拱橋（liquid bridge），稱這種并不十分緊密的凝聚體結構為?；恕Ｓ捎谂鲎沧饔茫@些?；藢⒄辰Y成為更大的凝聚體。由于粒化機的轉動，粉料與凝聚體隨升降產生的落差被逐漸壓實，強度（strength)得到提高。當供給粒化機的水分停止后，顆粒在粒化機中繼續(xù)反復升降并不斷滾動，液體在顆粒間隙中的毛細作用加強，產生負壓將顆粒相互間拉得更緊。最后顆粒表面的液體全部被外層的干法所吸收，顆粒將不再繼續(xù)變大。?；男纬蛇^程是經過粒化核的產生、凝聚物的長大和顆粒的球化（退火工藝)整粒階段，使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經過干燥處理后，即成為?；希卜Q固結成型。當固體粉末被潤濕時，因加入液體的量不同會出現以下幾種情況。隨著液體量的增多呈現擺動態(tài)、索狀態(tài)、毛細管態(tài)和顆粒在液滴中。當濕顆粒干燥后，由于范德華力及靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)力作用而使顆粒固結；另外，顆粒間的固體橋（solid bridge）對固結也起重要作用。固體橋主要由以下情況形成：
（1）可溶性成分因溶劑(性狀:透明、無色的液體)蒸發(fā)(evaporate)而在相鄰顆粒間結晶，將相鄰的顆粒結合起來；
（2）粘合劑在顆粒間固化；
（3）可能（maybe)有某些成分在顆粒間熔融，隨后凝固（solidification)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。在壓制?；瘯r，因壓縮使顆粒間的距離接近，顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結。